金屬加工行業(yè) 金屬加工行業(yè)都是需要對金屬材料來進行試驗的，定制疲勞試驗機所以必須要使用到萬能材料試驗機來進行拉伸度、抗壓度方面的檢測，疲勞試驗機廠所以大型廠家也都是會購入這類設備。實用性比較強，同樣也可以保證非常不錯的測量結果，只需要做好測試工作，就可以保證實驗結果沒有任何的問題。

拉力試驗機經過了長時間的使用，會令到試驗機試驗不準，疲勞試驗機廠現在我們針對這個問題總結一下解決方法。（這僅供大家參考，實際上出現大問題必須跟廠家聯系） 第一、萬能拉力試驗機試驗速度校準 我們在校準試驗機的試驗速度時候 （1）首先記下機臺橫梁的開始位置； （2）然后在控制面板上選擇速度值（使用標準直鋼尺量測橫擔行程）； （3）啟動機臺的同時電子秒表開始計時1分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵； （4）定制疲勞試驗機根據秒表的時間，記錄橫擔行程值為每分鐘之速率（mm/min），觀察橫擔行程值與直鋼尺之差，并計算橫擔行程誤差值，應不超出±1%。

首先將拉力試驗機主體及測力計搬至混凝土的基底上，接著根據地基圖與外形，調整好主體與測力計之間的間隔，還要調整好方向，然后選用較小的薄鐵塊分別插進到測力計和主體的底下部，定制疲勞試驗機用0.05/1000精度的方形水平儀別離進行校準;主體開始的校準可在立柱縱橫的兩個不一樣部位上，;使用方形水平儀進行測量，鉛垂度需小于0.3/1000,最終，疲勞試驗機廠可以用方形的水平儀靠在油缸表面面上縱橫的兩位置，校準其鉛的垂度。通過第一步對金屬拉力試驗機進行位置固定及精度校準后，開始接通電源、灌油和油管進行試樣，對整機精度進行校準，這樣才能使差錯不得小于0.10/1000.接下來還需要水泥漿把機座地下的空地悉數填死，進行水泥漿的添補過程時應保證試驗機機座與水泥基底的很好的相連，以防在使用試驗機的過程中因遭到震動而形成拉力機不水平。

液壓萬能試驗機的系統(tǒng)漏油比較嚴重，會影響設備在工作的時候達不到額定負載，使得測量的結果不準確。設備漏油嚴重的話，定制疲勞試驗機應該檢查接頭的問題，是否出現松動或者損壞，從而導致設備出現漏油問題。疲勞試驗機廠油液粘度態(tài)度也會影響設備達不到額定負載，如果是因為油液的粘度角度，那一定要及時更換油液粘度，以免影響設備的正常工作，導致設備無法正常工作。這里建議操作在使用設備之前了解其使用油性的粘度，以免后期測量受到影響。

萬能試驗機廣泛用于復合材料、金屬、非金屬、塑料型材、鋁材、銅材、木材達等多種測量材料測試，定制疲勞試驗機同時也應用于研究院所、疲勞試驗機廠大專院校、航空航天、鋼材制造、船舶制造等領域?？梢?，電子萬能試驗機實用價值高。

使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定制疲勞試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現開裂，疲勞試驗機廠開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規(guī)范的實驗辦法需求核算應變?yōu)?%時的曲折應力。