液壓萬能試驗機的系統(tǒng)漏油比較嚴重，會影響設備在工作的時候達不到額定負載，使得測量的結果不準確。設備漏油嚴重的話，定制拉伸試驗機應該檢查接頭的問題，是否出現(xiàn)松動或者損壞，從而導致設備出現(xiàn)漏油問題。拉伸試驗機廠油液粘度態(tài)度也會影響設備達不到額定負載，如果是因為油液的粘度角度，那一定要及時更換油液粘度，以免影響設備的正常工作，導致設備無法正常工作。這里建議操作在使用設備之前了解其使用油性的粘度，以免后期測量受到影響。

高分子聚合物具有所有已知材料中可變性范圍最寬的力學性質，定制拉伸試驗機這是由于高聚物由長鏈分子組成，分子運動具有明顯的松弛特性的緣故。拉伸試驗機廠如高聚物材料具有相當高的伸長率，一般PE的斷裂伸長率在90%～950%(其中線性低密度聚乙烯LLDPE的伸長率較高)，通過特殊的制作工藝，部分材料的伸長率可在1000%之上，而普通高聚物材料的斷裂伸長率也多在50%～100%之間。通常對材料的拉伸性能要求較高的有熱收縮膜以及拉伸膜等。

電子拉力試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，拉伸試驗機廠試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，定制拉伸試驗機從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

如果限位桿沒有及時回復，用手上下移動限位桿。定制拉伸試驗機電源問題：打開試驗機電源，（安靜環(huán)境下）能聽到電機伺服系統(tǒng)運轉的聲音。拉伸試驗機廠過載保護只能在一定程度上保護傳感器及設備其它部分，此功能并非萬能，不保證傳感器及設備的其它部分不受損壞。軟件測控系統(tǒng)試驗結果所示的斷裂位置，是指試樣完全斷裂分離的瞬間的力值。而試樣出現(xiàn)裂紋的位置可能發(fā)生在最大力時的位置也有可能是斷裂力時的位置。視具體材料不同而有所區(qū)別。

使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定制拉伸試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開裂，拉伸試驗機廠開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規(guī)范的實驗辦法需求核算應變?yōu)?%時的曲折應力。